Проходческий комбайн EBZ200M‑2H (низкопрофильный) ‑ это высокопроизводительная машина для проходки туннелей и крепления анкеров малой высоты, предназначенная для работы на дорогах с низким уровнем проходимости. Он объединяет в одном устройстве резку породы, транспортировку грунта и синхронную установку анкеров. Двухступенчатая режущая система с телескопической режущей головкой диаметром 500 мм разрушает породу при одноосном сжатии до 85 МПа и обеспечивает экономичную производительность при 60 МПа.
Проходческий комбайн EBZ200M‑2H (низкопрофильный) ‑ это высокопроизводительная машина для проходки туннелей и крепления анкеров малой высоты, предназначенная для работы на дорогах с низким уровнем проходимости. Он объединяет в одном устройстве резку породы, транспортировку грунта и синхронную установку анкеров. Двухступенчатая режущая система с телескопической режущей головкой диаметром 500 мм разрушает породу при одноосном сжатии до 85 МПа и обеспечивает экономичную производительность при 60 МПа. Его низкопрофильная конструкция подходит для ограниченных подземных пространств с ограниченным зазором; модульная конструкция с разделением на сегменты позволяет осуществлять подземную транспортировку. Двойные болтеры обеспечивают параллельную выемку грунта и установку анкеров. Благодаря большому запасу хода и надежной опоре он отлично подходит для эффективного строительства на небольшой высоте на дорогах из твердых пород. Для обычных секций с большим зазором и сверхбольшими габаритами заказчики могут выбрать нашу серию тяжелых шахтных болтеров стандартной высоты.
| Проходческий комбайн EBZ200M-2H (низкопрофильный) с болтовым креплением - Основные параметры | |
| Общий вес (т) | 92 |
| Длина корпуса машины (м) | 11.87 |
| Высота корпуса машины (м) | Высота корпуса 1,7 / Горизонтальность режущей головки 2,3 / Максимальная точка 2,3 |
| Наружная ширина колеи (м) | 2.98 |
| Общая ширина собирающей головки (м) | 3.6 |
| Способность к восхождению (°) | ±18 |
| Вырез режущей головки (мм) | 220 |
| Вырез собирающей головки (мм) | 410 |
| Максимальная / экономичная прочность горной породы на одноосное сжатие (МПа) | 85 / 60 |
| Опорное давление на грунт (МПа) | 0.17 |
| Мощность режущего двигателя (кВт) | 200 / 110 |
| Скорость режущей головки (об/мин) / ход (мм) | 46 / 23 / 500 |
| Мощность двигателя масляного насоса (кВт) | 132 |
| Подача напряжения | AC1140V – 50 Гц |
| Высота крепления болтов (м) | 3.0 – 4.75 |
| Ширина крепления болтов (м) | 4.3 – 5.8 |
| Количество болтеров | 2 |
| Момент затяжки затвора (Н·м) | 350 |
| Номинальная частота вращения болтера (об/мин) | 500 |
| Площадь опоры (м2) | 4.2 |
| Опорное усилие (кН) | 30 |
| Максимальные размеры неразъемной детали (м) | Передняя основная рама: 3,56 × 1,5 × 1,4 Задняя основная рама: 1,13 × 1,33 × 1,3 Передний желоб: 3,4 × 0,71 × 0,6 Задняя опорная рама: 3,17 × 1,485 × 1,32 |
| Максимальный вес неразъемной детали (т) | 8.85 |
Низкопрофильная конструкция обеспечивает превосходную адаптируемость при работе с низкими швами
Имея высоту всего 1,7 м при максимальной рабочей высоте 2,3 м, он обеспечивает доступ к низким дорогам в угольных пластах, недоступным для обычных моделей. Длина кузова 11,87 м и ширина гусеницы 2,98 м распределяют общий вес в 92 тонны при давлении на грунт 0,17 МПа, что обеспечивает высокую устойчивость к погружению, а возможность подъема на высоту ±18° позволяет надежно преодолевать холмистую местность.
Высокомощная резка с двойным питанием для превосходного проникновения в твердые породы
Режущий двигатель с двойной настройкой (200 кВт /110 кВт) работает на двух скоростях (46 об/мин, 23 об/мин) с телескопическим ходом 500 мм для резки породы давлением до 85 МПа. При обычных условиях эксплуатации в пластах с давлением 60 МПа он поддерживает постоянную скорость продвижения при контролируемом энергопотреблении; телескопическая головка гибко формирует профили дорожного полотна для повышения качества формования.
Параллельная прокладка туннелей и анкерное крепление Повышают эффективность и безопасность
Два сверла для сверления болтов обеспечивают крутящий момент 350 Н·м при 500 оборотах в минуту и усилие опоры 30 КН на точку крепления. Высота опоры составляет 3,0–4,75 м, ширина опоры – 4,3-5,8 м, площадь опоры - 4,2 м2. Установка анкеров происходит одновременно с выемкой грунта, что позволяет избежать простоев при перемещении оборудования и быстро стабилизировать окружающую породу, снижая риск обрушения.
Широкая лопата для эффективного сбора и выгрузки мусора
Лопата сверхширокой формы длиной 3,6 м с глубиной выгрузки 410 мм тщательно собирает грязь, находящуюся в низинах, и предотвращает ее засорение даже в условиях плотной породы, что обеспечивает бесперебойную разгрузку в условиях интенсивной проходки туннелей.
Безопасная раздельная транспортировка и надежное электроснабжение в шахтах
Самый тяжелый неразъемный элемент весит всего 8,85 тонны; четыре сегментированных узла после разделения транспортируются по малошовным маршрутам. Двигатель масляного насоса мощностью 132 кВт идеально сочетается с системой резки. Потребляемая мощность 1140 В переменного тока частотой 50 Гц соответствует общепринятым стандартам угольных шахт, что обеспечивает стабильную работу в течение длительной смены и удобное плановое техническое обслуживание.
Индивидуальная предпродажная техническая поддержка в соответствии с реальными условиями проекта
Мы предоставляем полный комплекс предпродажных технических услуг, включая подбор оборудования, планирование решений и разбивку схемы сборки в соответствии с геологией шахты заказчика, размерами проезжей части и транспортными ограничениями. Мы предлагаем рекомендации по адаптации объекта, чтобы избежать потенциальных эксплуатационных рисков и предоставить полную информацию для реализации зарубежных проектов.
Комплексная послепродажная поддержка за рубежом для минимизации потерь при простоях
Доступно дистанционное техническое руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования, а также поставка оригинальных запасных частей в полном ассортименте. Диагностика неисправностей в режиме онлайн обеспечивает быстрое реагирование на технические проблемы, сокращает время простоя в шахте и обеспечивает долгосрочную стабильность производства.